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중국 공급업체, 효율적인 생산을 위한 자동 3축 세로 및 2축 가로 포일 스탬핑 기계 (공장 직송)

유럽 ​​최고의 산업 디자인과 정밀 제조 기술로 탄생한 최첨단 용지 공급 장치를 소개합니다. 이 고성능 시스템은 맞춤형 흡착컵 4개와 강력한 송풍기 4개를 탑재하여 안정적이고 효율적인 용지 이송을 보장합니다. 내장된 마이크로 센서와 서보 드라이브 장치를 활용하는 지능형 조정 모듈을 통해 용지의 재질, 두께, 형태를 실시간으로 감지하고 흡입 압력과 각도를 자동으로 미세 조정합니다. 이를 통해 매끄러운 표면의 동판지부터 부드러운 질감의 신문 용지, 독특한 질감의 아트지, 심지어 불규칙한 모양의 인쇄물까지 다양한 종류의 용지를 원활하게 처리할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 중국 공급업체이자 제조 공장으로서, 당사는 중단 없는 효율적인 생산을 보장하여 고객의 운영 워크플로우를 향상시켜 드립니다. 현대적인 인쇄 솔루션의 요구 사항을 충족하도록 설계된 혁신적인 용지 공급 장치로 정밀함과 신뢰성을 경험해 보십시오.

    급식 장치

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    공급기

    이 급지대는 4개의 흡착판과 4개의 송풍기를 갖춘 첨단 유럽 기술을 활용합니다. 흡착판은 조절 가능하여 기계 작동을 멈추지 않고도 다양한 종류와 모양의 용지를 안정적으로 이송할 수 있습니다. 손쉬운 조절 기능 덕분에 용지를 얇게 하여 정확한 이송이 가능하며, 고품질 인쇄 및 용지 가공을 위한 안정적인 솔루션을 제공합니다.

    1060 자동 3개 세로 및 2개 가로 포일 스탬핑 기계(21)
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    보조 송풍 장치

    얇은 용지 공급에 사용되는 보조 송풍 장치로, 공기 흐름에 의해 발생하는 부력 효과를 이용하여 용지가 달라붙는 것을 효과적으로 분리하고 마찰이나 정전기로 인한 용지 걸림을 방지합니다.

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    판 분리 송풍 장치

    이송 브래킷의 판 분리 송풍 장치

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    측면 촬영

    특수 설계된 측면 이송 장치는 밀고 당기는 기능을 갖추고 있습니다. 부품 교체 없이 제품에 따라 적절한 장치를 선택할 수 있습니다. 측면 작업 시 용지가 거의 움직이지 않고 마모가 적어 고속 용지 이송이 가능하며 효율적인 작업을 지원합니다.

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    그리퍼 바 및 체인

    클램핑 바는 특수 초경질 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 양극 산화 처리 공정을 통해 표면에 치밀한 내마모성 층을 형성하여 복잡한 조정 작업에서도 높은 강성을 유지하고 정밀한 다이 커팅을 실현하며 오차 범위를 매우 작게 제어할 수 있습니다. 스페이서의 메인 체인은 혁신적인 강화 기술을 적용하여 기존 체인 대비 강도를 약 45% 향상시키고 구동 과정에서의 변형과 마모를 효과적으로 줄였습니다. 이는 작동 정밀도와 안정성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 장비 핵심 부품의 수명을 연장하여 효율적이고 장기적인 생산 작업에 안정적인 지원을 제공합니다.

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    주송전

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    주송전

    웜 샤프트는 정밀 가공을 통해 우수한 기계적 성능, 높은 정밀도 및 뛰어난 내마모성을 갖춘 독일산 수입 합금 구리 소재로 제작되었습니다. 벤딩 샤프트와 웜은 단조 방식으로 제작되었습니다.

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    공압 클러치

    유럽 ​​제조 공정에 깊이 통합된 핵심 부품은 고품질 소재로 제작되어 탁월한 성능을 보장합니다. 소음과 공기역학적 영향을 줄여 안정적이고 안전한 작동을 보장하며, 유럽 수출 기준을 충족합니다. 이탈리아 Yuyi 사의 클러치를 사용하여 더욱 안정적인 작동을 제공하며, 장비의 안전성과 조작 편의성을 크게 향상시켰습니다.

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    메인 체인 구동

    메인 체인은 독일과 대만의 르노사에서 제조한 간헐식 메커니즘으로 구동되며, 이는 다이 커팅 정확도를 향상시키고 장비 안전을 보장하며 기계 손상을 방지하고 수명을 연장하며 장비의 장기적인 효율적인 작동을 위한 견고한 보증을 제공합니다.

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    브라질 WEG의 방폭

    브라질 WEG의 방폭

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    고품질 지멘스 센서

    고품질 지멘스 센서

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    다이컷팅 부품

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    다이컷팅 부품

    다이 커팅 섹션의 설계는 안전 개념과 사용자 편의성을 깊이 있게 통합했을 뿐만 아니라, 이동 및 회전이 용이한 장치를 설계하여 기판 설치 및 배치를 더욱 빠르고 편리하게 할 수 있도록 했습니다. 공압 안정성이 복원되었으며, 중단 없는 공급 및 이송 장치가 적용되었습니다.

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    위치 지정 및 고정

    중앙 위치선에 고정; 나사 고정 클램프 주변의 칼날판; 클로 나사 위치 지정 및 고정 방식을 선택하십시오.

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    종이 평탄화 장치

    다이컷팅용 종이 표면 보정 장치

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    허니콤 체이스

    벌집형 틀은 치수 안정성이 뛰어난 고온 내성 강철로 제작되었습니다. 벌집형 틀은 스탬핑 다이의 정확한 위치 지정을 위해 사용되는 표준 토글 후크를 수용하도록 설계되었습니다. 벌집형 틀에 있는 두 개의 테플론 롤러는 호일과 틀을 분리하도록 설계되었으며, 또한 틀이 고온일 때 호일 손상을 방지하도록 설계되었습니다.

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    연질 포일 풀림 랙

    랙의 유연성을 유지하는 스마트한 설계로 작업이 매우 쉽고 빠르며 안전하고 편리합니다. 스탬핑 정밀도를 유지하기 위해 포일 풀림 랙은 장력 조절이 가능하여 포일 풀림이 부드럽고 정확하며 간편합니다.

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    잠금판 장치

    이 장치는 빠른 자동 잠금 장치가 있는 잠금판을 갖추고 있으며, 하단 잠금판에도 빠른 잠금 기능이 있습니다. 원터치 잠금 버튼으로 조명이 꺼지면 잠기고, 조명이 켜지면 풀리므로 신속한 잠금 및 잠금 해제가 가능하여 장비 디버깅에 필요한 시간을 크게 단축합니다.

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    압력 조절 시스템

    압력 조절 측면에서 이 시스템은 첨단 전기 제어 기술을 기반으로 하며, 화면을 통해 전기식 압력 증가 및 감소 조작을 포함한 정밀한 압력 조절이 가능합니다.
    인간-기계 인터페이스는 조작의 편의성과 유연성을 염두에 두고 설계되었으며, 수신 측과 조작 측에 각각 완벽하게 작동하는 인터페이스가 구축되어 있습니다.
    인간-기계 인터페이스의 양측은 기능적으로 높은 일관성을 가지고 있습니다.

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    배송 섹션

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    배송 섹션

    용지 감압 및 감속은 기계식 급지 브러시 메커니즘을 통해 이루어집니다. 이 특수 설계는 용지 고정 메커니즘의 성능을 크게 향상시켜 상단 프레임을 더욱 견고하고 정확하게 고정할 수 있도록 합니다. 결과적으로 시간을 절약하고 더욱 안전하며 신뢰할 수 있습니다.

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    장비의 호스트 구조

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    장비의 호스트 구조

    장비의 호스트 구조

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    전기 부품

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    인간-기계 인터페이스

    이 장비는 수입 고해상도 HMI(인간-기계 인터페이스)를 사용합니다. 이 인터페이스를 통해 기계의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 정확하게 표시할 수 있습니다. 또한, 기계 조정 및 문제 해결을 위한 상세한 작동 방법과 해결책을 제공하여 작업자가 관련 문제를 신속하고 정확하게 처리하고 기계의 안정적인 작동을 보장할 수 있도록 지원합니다.

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    전기 장치

    이 기계는 지멘스 PLC와 주파수 변환 장치로 제어됩니다. 다양한 전기 부품, 특히 스위치는 일본, 프랑스, ​​대만 등 유명 브랜드 제품을 사용합니다. 정밀한 작동 제어와 안정적인 성능은 장비의 장기적인 안정 운영을 위한 강력한 기술적 지원을 제공합니다.

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    포일 풀림 모터 시스템

    지멘스 모터 및 서보 시스템을 채택한 이 시스템은 능동적이고 빠른 응답 메커니즘을 갖추고 있어 다양한 작업을 신속하게 수행할 수 있으며, 지멘스 프로그램 컨트롤러를 사용합니다. 동시에 고정밀 위치 지정 기능을 통해 알루미늄 호일 풀림 과정에서 정확한 위치를 보장하고, 호일의 고속 공급을 실현하여 생산 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

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    폐호일 수집 브러시 휠 유닛

    지멘스 서보 모터의 제어 하에 브러시 휠 유닛의 속도는 실제 생산 요구에 따라 유연하게 조절할 수 있으며, 탁월한 속도 조절 성능으로 스탬핑 속도와 일치시켜 포일 장력을 일정하게 유지함으로써 장력 변동으로 인한 생산 차질을 효과적으로 방지합니다.

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    포일 파단 감시 시스템

    포일 파손 모니터링 시스템은 스탬핑 생산의 "지능형 수호자"로서, 스탬핑 공정 중 포일 파손으로 인한 불필요한 손실을 최소화하기 위해 적극적으로 반응하고 안정적으로 작동합니다.

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    비틀림 제한 장치

    매우 민감하여 기계의 안전한 작동을 효과적으로 보장하고 작업자의 부상을 최소화하며 안전한 생산을 위한 견고하고 신뢰할 수 있는 보호 장벽을 구축합니다.

    1060 자동 3개 세로 및 2개 가로 포일 스탬핑 기계(45)

    기술 데이터

    매개변수 사양
    최대 용지 공급 크기 1060mm×760mm
    최소 용지 공급 크기 420mm×350mm
    최대 다이 커팅 크기 1050mm×750mm
    최대 스탬핑 크기 1020mm×750mm
    그리퍼 마진 ≥6mm
    내부 체이스 크기 1120mm×786mm
    재고 범위 80-2000g/m2 용지, 0.1-2mm 용지, ≤4mm 골판지
    다이 커팅 정확도 ≤±0.075mm(다이 커팅 및 스탬핑)
    최대 다이 커팅력 300톤
    최대 다이 커팅 속도 5500p/h
    최대 피더 더미 높이 1600mm (나무 팔레트 포함)
    최대 배송 적재 높이 1500 (나무 팔레트 포함)
    종방향으로 넓은 차원 250mm
    스탬핑 샤프트 번호 5축
    공기 요구량 12개 가열 구역, 40~180℃ 조절 가능
    순중량 (대략) 약 18톤
    주 모터 와트 11KW
    최대 부하 시 전력 소비량 54.5KW
    전체 크기 7500mm(길이: 용지 사전 적재 장치 포함)×4000mm(폭: 플랫폼 포함)×2700mm(높이)

    전기 설비 배치도

    구성 요소 유형 브랜드/제조사
    PLC 컴퓨터 프로그램 컨트롤러 독일의 지멘스
    인간-기계 인터페이스 독일의 지멘스
    주요 기계 변속기 브라질 WEG의 방폭
    콘택트 렌즈 슈나이더
    광전자 스위치 일본의 오므론
    에어 스위치 슈나이더
    베어링 스웨덴 SKF
    주 기계의 변환기 독일의 지멘스
    축소 상자 대만 소비재
    메인 체인 독일의 RENORD
    간헐적 메커니즘 대만
    서버 시스템 독일의 지멘스
    선형 가이드 레일 히윈
    호스트 보호 토크 프로텍터
    온도 제어 시스템 독일의 지멘스
    주 기계의 오일 공급 시스템 대만의 웨이량

    자주 묻는 질문(FAQ)

    이 기계는 어떤 종류의 용지 공급 장치를 사용합니까?
    이 기계는 유럽의 첨단 기술 기반의 급지대를 사용하며, 4개의 흡착판과 4개의 송풍기를 갖추고 있습니다. 안정적이고 끊김 없는 용지 이송을 위해 조절 가능한 흡착판이 장착되어 있으며, 얇거나 정전기가 발생하기 쉬운 용지를 분리하는 보조 송풍 장치도 포함되어 있습니다.
    이 기계가 처리할 수 있는 최대 및 최소 용지 크기는 무엇입니까?
    용지 공급 최대 크기는 1060mm × 760mm이고, 최소 크기는 420mm × 350mm입니다. 다이컷팅 최대 크기는 1050mm × 750mm이고, 스탬핑 최대 크기는 1020mm × 750mm입니다.
    PLC, 모터 및 주요 전기 장치에는 어떤 브랜드 제품이 사용되나요?
    PLC, 인간-기계 인터페이스, 서보 시스템 및 온도 제어 장치는 지멘스(독일)에서 제조합니다. 주 구동 장치는 브라질 WEG사의 방폭 모터를 사용하고, 접점 및 공압 스위치는 슈나이더, 광전자 스위치는 오므론(일본) 제품입니다.
    스탬핑 포일의 장력과 풀림은 어떻게 관리되나요?
    호일 관리는 장력 조절이 가능한 유연한 호일 풀림 랙을 통해 이루어집니다. 또한, 폐호일 수집 브러시 휠 장치는 지멘스 서보 모터로 구동되어 스탬핑 속도에 맞춰 동적으로 작동하고 일정한 호일 장력을 유지합니다.
    이 기계에는 어떤 안전 장치가 내장되어 있습니까?
    이 기계는 작업자 부상 및 기계 손상을 방지하기 위해 고감도 비틀림 제한 장치를 장착하고 있습니다. 또한, 작동 안전을 모니터링하기 위해 포일 파손 감시 시스템, 방폭형 브라질산 WEG 모터 및 고품질 지멘스 센서를 갖추고 있습니다.

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