1060 자동 3축 세로 및 2축 가로 포일 스탬핑 기계

아니요.

부품명

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공급기: 이 급지대는 4개의 흡착판과 4개의 송풍기를 갖춘 첨단 유럽 기술을 활용합니다. 흡착판은 조절 가능하여 기계 작동을 멈추지 않고도 다양한 종류와 모양의 용지를 안정적으로 이송할 수 있습니다. 손쉬운 조절 기능 덕분에 용지를 얇게 하여 정확한 이송이 가능하며, 고품질 인쇄 및 용지 가공을 위한 안정적인 솔루션을 제공합니다.

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얇은 용지 공급에 사용되는 보조 송풍 장치로, 공기 흐름에 의해 발생하는 부력 효과를 이용하여 용지가 달라붙는 것을 효과적으로 분리하고 마찰이나 정전기로 인한 용지 걸림을 방지합니다.

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이송 브래킷의 판 분리 송풍 장치

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측면 촬영: 특수 설계된 측면 이송 장치는 밀고 당기는 기능을 갖추고 있습니다. 부품 교체 없이 제품에 따라 적절한 장치를 선택할 수 있습니다. 측면 작업 시 용지가 거의 움직이지 않고 마모가 적어 고속 용지 이송이 가능하며 효율적인 작업을 지원합니다.

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그리퍼 바 및 체인: 클램핑 바는 특수 초경질 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 양극 산화 처리 공정을 통해 표면에 치밀한 내마모성 층을 형성하여 복잡한 조정 작업에서도 높은 강성을 유지하고 정밀한 다이 커팅을 실현하며 오차 범위를 매우 작게 제어할 수 있습니다. 스페이서의 메인 체인은 혁신적인 강화 기술을 적용하여 기존 체인 대비 강도를 약 45% 향상시키고 구동 과정에서의 변형과 마모를 효과적으로 줄였습니다. 이는 작동 정밀도와 안정성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 장비 핵심 부품의 수명을 연장하여 효율적이고 장기적인 생산 작업에 안정적인 지원을 제공합니다.

아니요.

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주요 전송:웜 샤프트는 정밀 가공을 통해 우수한 기계적 성능, 높은 정밀도 및 뛰어난 내마모성을 갖춘 독일산 수입 합금 구리 소재로 제작되었습니다. 벤딩 샤프트와 웜은 단조 방식으로 제작되었습니다.

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브라질 WEG의 방폭

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고품질 지멘스 센서

아니요.

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다이컷팅 부품:다이 커팅 섹션의 설계는 안전 개념과 사용자 편의성을 깊이 있게 통합했을 뿐만 아니라, 이동 및 회전이 용이한 장치를 설계하여 기판 설치 및 배치를 더욱 빠르고 편리하게 할 수 있도록 했습니다. 공압 안정성이 복원되었으며, 중단 없는 공급 및 이송 장치가 적용되었습니다.

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중앙 위치선에 고정; 나사 고정 클램프 주변의 칼날판; 클로 나사 위치 지정 및 고정 방식을 선택하십시오.

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다이컷팅용 종이 표면 보정 장치

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허니콤 체이스:벌집형 틀은 치수 안정성이 뛰어난 고온 내성 강철로 제작되었습니다. 벌집형 틀은 스탬핑 다이의 정확한 위치 지정을 위해 사용되는 표준 토글 후크를 수용하도록 설계되었습니다. 벌집형 틀에 있는 두 개의 테플론 롤러는 호일과 틀을 분리하도록 설계되었으며, 또한 틀이 고온일 때 호일 손상을 방지하도록 설계되었습니다.

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연질 포일 풀림 랙: 랙의 유연성을 유지하는 스마트한 설계로 작업이 매우 쉽고 빠르며 안전하고 편리합니다. 스탬핑 정밀도를 유지하기 위해 포일 풀림 랙은 장력 조절이 가능하여 포일 풀림이 부드럽고 정확하며 간편합니다.

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이 장치는 빠른 자동 잠금 장치가 있는 잠금판을 갖추고 있으며, 하단 잠금판에도 빠른 잠금 기능이 있습니다. 원터치 잠금 버튼으로 조명이 꺼지면 잠기고, 조명이 켜지면 풀리므로 신속한 잠금 및 잠금 해제가 가능하여 장비 디버깅에 필요한 시간을 크게 단축합니다.

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압력 조절 측면에서 이 시스템은 첨단 전기 제어 기술을 기반으로 하며, 화면을 통해 전기식 압력 증가 및 감소 조작을 포함한 정밀한 압력 조절이 가능합니다.
인간-기계 인터페이스는 조작의 편의성과 유연성을 염두에 두고 설계되었으며, 수신 측과 조작 측에 각각 완벽하게 작동하는 인터페이스가 구축되어 있습니다.
인간-기계 인터페이스의 양측은 기능적으로 높은 일관성을 가지고 있습니다.

아니요.

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아니요.

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장비의 호스트 구조

아니요.

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인간-기계 인터페이스:이 장비는 수입 고해상도 HMI(인간-기계 인터페이스)를 사용합니다. 이 인터페이스를 통해 기계의 작동 상태를 실시간으로 모니터링하고 정확하게 표시할 수 있습니다. 또한, 기계 조정 및 문제 해결을 위한 상세한 작동 방법과 해결책을 제공하여 작업자가 관련 문제를 신속하고 정확하게 처리하고 기계의 안정적인 작동을 보장할 수 있도록 지원합니다.

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전기 장치:이 기계는 지멘스 PLC와 주파수 변환 장치로 제어됩니다. 다양한 전기 부품, 특히 스위치는 일본, 프랑스, ​​대만 등 유명 브랜드 제품을 사용합니다. 정밀한 작동 제어와 안정적인 성능은 장비의 장기적인 안정 운영을 위한 강력한 기술적 지원을 제공합니다.

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호일 풀림 모터 시스템:지멘스 모터 및 서보 시스템을 채택한 이 시스템은 능동적이고 빠른 응답 메커니즘을 갖추고 있어 다양한 작업을 신속하게 수행할 수 있으며, 지멘스 프로그램 컨트롤러를 사용합니다. 동시에 고정밀 위치 지정 기능을 통해 알루미늄 호일 풀림 과정에서 정확한 위치를 보장하고, 호일의 고속 공급을 실현하여 생산 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

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폐호일 수집 브러시 휠 유닛:지멘스 서보 모터의 제어 하에 브러시 휠 유닛의 속도는 실제 생산 요구에 따라 유연하게 조절할 수 있으며, 탁월한 속도 조절 성능으로 스탬핑 속도와 일치시켜 포일 장력을 일정하게 유지함으로써 장력 변동으로 인한 생산 차질을 효과적으로 방지합니다.

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포일 파단 감시 시스템:포일 파손 모니터링 시스템은 스탬핑 생산의 "지능형 수호자"로서, 스탬핑 공정 중 포일 파손으로 인한 불필요한 손실을 최소화하기 위해 적극적으로 반응하고 안정적으로 작동합니다.

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비틀림 제한 장치:매우 민감하여 기계의 안전한 작동을 효과적으로 보장하고 작업자의 부상을 최소화하며 안전한 생산을 위한 견고하고 신뢰할 수 있는 보호 장벽을 구축합니다.